A cosa devo prestare attenzione durante l'ispezione dei serbatoi per liquidi criogenici?

L'ispezione dei serbatoi di stoccaggio di liquidi criogenici si suddivide in ispezione esterna, ispezione interna e ispezione multifaccettata. L'ispezione periodica dei serbatoi di stoccaggio criogenici deve essere determinata in base alle condizioni tecniche di utilizzo dei serbatoi stessi.

 In generale, l'ispezione esterna va effettuata almeno una volta all'anno, l'ispezione interna almeno ogni 3 anni e l'ispezione completa almeno ogni 6 anni. Se il serbatoio di stoccaggio a bassa temperatura ha una vita utile superiore a 15 anni, l'ispezione interna ed esterna deve essere effettuata ogni due anni. Se la vita utile è di 20 anni, l'ispezione interna ed esterna deve essere effettuata almeno una volta all'anno.

1. Ispezione interna

 1). Verificare se sulla superficie interna e sul serbatoio di stoccaggio del raccordo del passo d'uomo è presente usura corrosiva e se sono presenti crepe nella saldatura, nell'area di transizione della testata o in altri punti in cui si concentra la sollecitazione;

 2). In presenza di corrosione sulle superfici interne ed esterne del serbatoio, è necessario effettuare misurazioni multiple dello spessore della parete nelle parti sospette. Se lo spessore della parete misurato è inferiore allo spessore minimo previsto in fase di progettazione, è necessario ricontrollare la verifica della resistenza e formulare suggerimenti in merito alla possibilità di continuare a utilizzare il serbatoio e alla pressione di esercizio massima consentita;

 3) Qualora la parete interna del serbatoio presenti difetti quali decarburazione, corrosione da stress, corrosione intergranulare e cricche da fatica, è necessario eseguire un'ispezione metallografica e una misurazione della durezza superficiale, e deve essere presentata una relazione di ispezione.

2. Ispezione esterna

 1) Verificare che lo strato anticorrosione, lo strato isolante e la targhetta identificativa del serbatoio di stoccaggio siano integri e che gli accessori di sicurezza e i dispositivi di controllo siano completi, sensibili e affidabili;

 2) Se sulla superficie esterna sono presenti crepe, deformazioni, surriscaldamenti localizzati, ecc.;

 3) Verificare se la saldatura del tubo di collegamento e dei componenti in pressione presenta perdite, se i bulloni di fissaggio sono integri, se le fondamenta presentano cedimenti, inclinazioni o altre condizioni anomale.

3. Ispezione completa

 1). Eseguire un'ispezione non distruttiva sulla saldatura principale o sul guscio, e la lunghezza del controllo a campione deve essere pari al 20% della lunghezza totale della saldatura;

 2). Dopo aver superato le ispezioni interne ed esterne, eseguire una prova idraulica a 1,25 volte la pressione di progetto del serbatoio e una prova di tenuta all'aria alla pressione di progetto del serbatoio. Nel processo di ispezione di cui sopra, il serbatoio e le saldature di tutte le parti non presentano perdite e il serbatoio non presenta deformazioni anomale visibili, risultando quindi conforme;

 Al termine dell'ispezione del serbatoio di stoccaggio a bassa temperatura, è necessario redigere un rapporto che indichi i problemi riscontrati e i motivi per cui il serbatoio può essere utilizzato, oppure, pur essendo utilizzabile, necessita di riparazioni e non è utilizzabile. Il rapporto di ispezione deve essere conservato per future verifiche e controlli.