AstrattoUno dei componenti del compressore a membrana è la membrana metallica, che influisce sulla durata di funzionamento del compressore stesso ed è correlata alla vita utile della macchina. Questo articolo analizza i principali fattori di guasto della membrana nei compressori a membrana e le modalità per prolungarne la durata, esaminando le condizioni operative del compressore di recupero del circuito di prova, il materiale della membrana metallica e il sistema idraulico del compressore.
Parole chiave: compressore a membrana; membrana metallica; analisi delle cause; contromisure
Il diaframma del compressore a membrana è destinato principalmente al funzionamento con gas, al fine di realizzare lo scopo di trasmissione e compressione del gas.
Il diaframma è il componente più utilizzato nel funzionamento del compressore. I requisiti per il diaframmamaterialesono molto severi.Deve possedere una buona elasticità e resistenza alla fatica, in modo da prolungarne la durata. La rottura del diaframma si verifica principalmente a causa di una selezione errata del diaframma stesso e di una tecnica operativa inadeguata durante il funzionamento.
Il compressore a membrana dell'impianto chimico è soggetto a requisiti di sicurezza più rigorosi. Oltre a soddisfare le funzioni richieste nell'uso quotidiano, il diaframma selezionato deve essere scelto tenendo pienamente conto anche della sicurezza. Il ruolo del modulo in cadmio metallico è quello di isolare il gas di processo dall'olio idraulico e dall'olio lubrificante, garantendo la purezza del gas compresso.
1. Analisi del guasto del diaframma del compressore
Il compressore a membrana metallica è un compressore a membrana alternativo. Durante il normale funzionamento del compressore, il liquido nel cilindro viene spinto dalla membrana. All'interno del compressore a membrana si possono verificare tre tipi di guasti alla membrana.
①Quando la pressione nella testa della membrana è troppo alta, si raggiunge uno stato di arresto con valore di interblocco elevato; in caso di guasto, la pressione all'uscita del compressore raggiungerà la pressione che il valore di interblocco elevato può sopportare e l'interblocco si disattiva.
②La pressione all'uscita del compressore è inferiore al valore di pressione impostato e la reazione si interrompe perché l'iniziatore non è stato iniettato a sufficienza. Quando la pressione del compressore diminuisce, allo stesso tempo, la posizione della valvola di regolazione della pressione all'uscita aumenterà gradualmente. La posizione della valvola perderà la sua funzione di regolazione e raggiungerà100%Quando la pressione di uscita è inferiore alla pressione in MPa specificata, la sua reazione ne risentirà e si verificherà persino l'arresto.
③Quando il diaframma è in funzione a catena, si verifica un arresto della catena. Poiché il compressore è stato installato e utilizzato, ha operato in condizioni normali. Dato che il compressore di recupero selezionato è un dispositivo sperimentale, si verificano numerosi stati di avvio e arresto del compressore e le condizioni di lavoro del diaframma sono più complesse durante l'esecuzione dell'esperimento. In un funzionamento a lungo termine, si può constatare che la durata di vita del diaframma metallico è inferiore alla metà della durata di vita in condizioni di normale funzionamento. In particolare, la durata di vita del diaframma di compressione del secondo stadio del compressore è estremamente breve; il diaframma sul lato olio del compressore si danneggia più gravemente in inverno. Il diaframma del compressore si danneggia spesso, causando frequenti arresti e ispezioni durante il test, con conseguenti notevoli disagi.
1. Il diaframma del compressore appare danneggiato e il danno precoce presenta i seguenti aspetti.
1.1 La temperatura dell'olio del compressore è troppo bassa.
Quando la temperatura è inferiore al punto di congelamento in inverno, la viscosità dell'olio idraulico è maggiore rispetto al normale funzionamento. Il dispositivo del tubo pilota di questo compressore è un dispositivo a provetta, e questo dispositivo viene utilizzato frequentemente durante l'avvio e l'arresto, e la frequenza di avvio e arresto del compressore è anche relativamente alta. Questo compressore non ha un sistema per riscaldare la temperatura dell'olio. Quando la pressa idraulica viene avviata per la prima volta, la temperatura della pressione dell'olio è troppo bassa e la viscosità è troppo alta a causa di fattori climatici, il che provoca una pressione dell'olio idraulico troppo bassa e un malfunzionamento del sistema idraulico. Durante il funzionamento, il gas compresso nel compressore farà sì che il diaframma si avvicini alla piastra orifiziale in ogni fase operativa, e la pressione del gas farà sì che il diaframma abbia un impatto costante, con conseguente deformazione parziale del foro di guida dell'olio, e il diaframma si romperà prima di raggiungere la durata di servizio specificata.
1.2 Condizioni di funzionamento del compressore
Secondo la teoria della pressione parziale del gas, il gas tende a liquefarsi facilmente alle condizioni di temperatura e pressione di esercizio, causando la liquefazione del gas presente all'interno del compressore. Questo impatto sulla membrana metallica provoca la comparsa prematura di danni alla membrana stessa.
1.3 Materiale del diaframma del compressore
Il materiale utilizzato per il diaframma del compressore è un materiale che è stato trattato in modo speciale e ha buone proprietà meccaniche. Lo svantaggio di ciò è che la resistenza alla corrosione sarà più debole. Tuttavia, quando il tubo dell'anello pilota viene prodotto Ci sarà una piccola quantità di mezzo corrosivo che non ha subito reazioni chimiche ed entra nel sistema di recupero senza un trattamento di forma speciale. Il diaframma del compressore affronta questo problema. A quel tempo, quando si sceglieva il materiale del diaframma, lo spessore era solo0,3 mm, quindi la forza sarebbe relativamente debole.
2. Misure per prolungare la durata di vita del diaframma del compressore
La durata di vita del diaframma di un compressore a membrana è di fondamentale importanza. Quando le prestazioni del compressore soddisfano gli standard, l'affidabilità dello stesso viene valutata in base alla durata di vita del diaframma metallico. I fattori che possono influenzare la durata del diaframma includono aspetti quali la natura del gas compresso, la stabilità dell'olio idraulico e il materiale del diaframma stesso. È stata analizzata la causa della rottura prematura del compressore a membrana ed è stato sviluppato un piano di miglioramento.
2.1 Aumento del sistema di riscaldamento elettrico dell'olio idraulico
Il serbatoio dell'olio del compressore ha bisogno di elettricità per generare calore ed è necessario stabilire se utilizzare il riscaldamento dell'olio in base alla temperatura ambiente. In inverno, quando la temperatura raggiunge il punto di congelamento einferiore a 18 gradiCelsius, l'olio idraulico dovrebbe essere riscaldato automaticamente dall'elettricità. Quando la temperatura èsuperiore a 60 gradiL'interruttore del riscaldamento elettrico dovrebbe spegnersi automaticamente e la temperatura esterna dovrebbe essere mantenuta in linea con il riscaldamento in ogni momento. Norma per prevenire danni da impatto al diaframma causati da bassa pressione e temperatura dell'olio.
2.2 Ottimizzazione delle condizioni di processo
Il tubo del circuito pilota deve essere opportunamente ottimizzato e migliorato in base alle condizioni operative del compressore. Pur garantendo il funzionamento stabile del sistema successivo, è necessario aumentare la temperatura di uscita del compressore e ridurre opportunamente la pressione di uscita. È inoltre fondamentale prevenire l'impatto della fase liquida causato dalla liquefazione dell'n-esano e prolungare la durata del diaframma metallico.
2.3 Riforma del diaframma metallico
Per riselezionare il materiale del diaframma metallico, è necessario scegliere un materiale con elevata tenacità, elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione. Anche la tecnologia di lavorazione del diaframma metallico dovrebbe essere migliorata.
①Al fine di migliorare la resistenza, la resistenza alla corrosione e la manovrabilità del materiale, quest'ultimo deve essere sottoposto a un trattamento di invecchiamento.
②Una volta completata la macchina, al fine di ridurre al minimo la pressione all'interno del diaframma metallico, è necessario lucidare entrambi i lati del diaframma.
③Per aumentare la durata del diaframma, è necessario applicare materiali anticorrosivi su entrambi i lati della parte centrale del diaframma per evitare che i diaframmi si sfreghino tra loro e causino corrosione.
④Lo spessore del diaframma viene aumentato per incrementarne la resistenza e prolungarne la durata.
In conclusione, nel processo di test sopra descritto, il diaframma del compressore è stato migliorato e le sue condizioni di funzionamento sono state ottimizzate. Nell'effettivo funzionamento del compressore a membrana, la durata del diaframma metallico è stata prolungata, il che contribuisce a una maggiore longevità del compressore stesso.
Data di pubblicazione: 30 novembre 2021