HC-W400Z Bombola di riempimento ad alta pressione da 400 litri in offerta per immersioni e respirazione, compressore d'aria per uso alimentare per la lotta antincendio

1、 Pnome del prodotto

Pompa per respiratore HC-W400Z (compressore d'aria ad alta pressione)

2、Immagine del prodotto

  3、Parametri principali

Modello: HC-W400Z (Sistema di controllo PLC)

Pressione di esercizio: 30 MPa (300 bar)

 Portata (in fase di inalazione): 400 L/min L/min

Tipo: configurazione a W - tre cilindri, compressione a pistone alternativo a tre stadi

Azionamento: Elettrico 380V/50Hz/7,5kW

 Metodo di lubrificazione: lubrificazione a spruzzo (lubrificante per uso alimentare 750-H2)

 Metodo di raffreddamento: Raffreddamento ad aria

Modalità di controllo: avvio e arresto automatici, scarico automatico delle acque reflue, sistema di controllo della temperatura, funzione di protezione della sequenza di fase, funzione di arresto di emergenza, bassa rumorosità, bassa temperatura, bassa velocità, touch screen

Aria pulita: 1 filtrazione dell'aria, 2 separazione olio-acqua, 2 classificazione della purificazione dell'aria

Dispositivi di sicurezza: valvola di sicurezza a intervalli, valvola di mantenimento della pressione, sistema di arresto automatico, coperchio di protezione a scatola.

 Dimensioni dell'imballo (lunghezza × larghezza × altezza): 76 × 110 × 140 cm

 Peso: 290 kg

Velocità di gonfiaggio: una bottiglia da 6 litri riempita a 30 MPa impiega circa 5,5 minuti.

Prodotto certificato: certificazione CE, rapporto di prova MA

Elenco dei componenti: manuale di istruzioni, certificato di ispezione di sicurezza, 2 set di tubi di gonfiaggio e raccordi, e la macchina è dotata di lubrificante alimentare incorporato.

4、Principio di funzionamento

Questo prodotto adotta un sistema di compressione a tre cilindri e tre stadi, lubrificazione a sbattimento, valvola di sicurezza interstadio e sistema di filtraggio. L'HC-W400 è in grado di fornire aria compressa sicura per qualsiasi settore che richieda una fonte di aria pura ad alta pressione e fornisce aria compressa sicura che soddisfa i requisiti per la respirazione umana. Questo prodotto è progettato, prodotto, testato e approvato in conformità ai requisiti della norma GB/T 12929-2008 "Compressore d'aria a pistoni ad alta pressione per applicazioni marine"; la qualità dell'aria è conforme allo standard internazionale EN12021 per i compressori per aria respirabile; l'HC-W400 è un'apparecchiatura di compressione dell'aria che comprime gradualmente 1 kg (1 bar/0,1 MPa) di aria allo stato libero fino a una pressione relativa di 300 kg (300 bar/30 MPa). Dopo che l'aria attraversa il separatore e il filtro nell'unità, viene rimossa dall'olio e dalle impurità presenti nell'aria ad alta pressione. L'aria inalata contenente particolato fine (PM2.5) viene filtrata fino a un valore di sicurezza inferiore a 10 microgrammi, che soddisfa gli standard stabiliti dall'Organizzazione Mondiale della Sanità, rendendo i gas di scarico puliti e inodori. Il personale riceve così aria compressa respirabile altamente purificata, pulita, inodore, sicura e affidabile.

5、Composizione e caratteristiche del prodotto

Produzione di massa standardizzata

La macchina è dotata di un dispositivo di arresto automatico, la pressione di arresto può essere impostata liberamente ed è dotata di un timer per il funzionamento a tempo per supportare i tempi di manutenzione;

È possibile riempire 2 bombole di gas contemporaneamente; (si consiglia una sola bombola per una ricarica più rapida)

Motore personalizzato ad alta potenza con avvolgimento interamente in rame, potenza in uscita stabile, basso carico di avviamento;

La copertura protettiva è realizzata mediante un processo di verniciatura a spruzzo, che la rende resistente a graffi e ruggine; (alcuni produttori utilizzano vernice spray, che è economica ma tende a staccarsi e arrugginirsi facilmente).

Cinghia triangolare super resistente, con elevata tensione, resistente all'usura e alle alte temperature;

Manometro antiurto da 0 a 5800 psi/400 bar, valore di pressione preciso;

La base in lamiera d'acciaio rinforzata è dotata di cuscinetti antivibranti, in modo che l'apparecchiatura funzioni in modo più fluido;

Ventola di raffreddamento in nylon ad alta resistenza, per un migliore effetto di dissipazione del calore;

Il circuito a bassa pressione utilizza tubi in rame rosso, che offrono migliori prestazioni di dissipazione del calore, mentre il circuito ad alta pressione utilizza tubi in acciaio inossidabile per garantire la sicurezza della pressione in uscita;

Le parti rotanti sono dotate di dispositivi di protezione e valvole di sicurezza e sistemi di arresto automatico sono installati a tutti i livelli per garantire la sicurezza degli operatori; è possibile scegliere tra azionamento a motore elettrico o a motore a benzina per soddisfare i requisiti di alimentazione dell'aria in diverse condizioni;

Configurare un filtro dell'aria di precisione (elemento filtrante a rete metallica personalizzato);

Separatore olio-acqua a 2 stadi (di serie con scarico manuale, scarico automatico opzionale) Sistema di purificazione dell'aria per la classificazione finale(standard con spurgo manuale, spurgo automatico opzionale) Purificazione a due stadi: prima deodorizza l'acqua, poi deodorizza; (la maggior parte dei produttori adotta una filtrazione mista a 1 livello per ridurre i costi di produzione)

L'ultima fase adotta il processo di sostituzione delle fasce elastiche, e solo queste ultime devono essere sostituite in caso di usura; (la maggior parte dei produttori non utilizza il processo di sostituzione delle fasce elastiche nell'ultima fase, quindi, dopo l'usura, è necessario sostituire l'intero set di pistoni e cilindri, con conseguenti costi aggiuntivi).

Il terminale utilizza una valvola di mantenimento della pressione, una filtrazione dell'aria profonda e prolunga la durata dell'elemento filtrante, e utilizza un elemento filtrante permanente in lega di alluminio, materiale dell'elemento filtrante sostituibile, risparmiando sui costi di utilizzo futuri;(Alcuni produttori non dispongono di una valvola di mantenimento della pressione e utilizzano un nucleo filtrante monouso, risparmiando sui costi di produzione ma aumentando i costi di utilizzo successivi)

Le parti a contatto con il gas, come cilindri e cartucce filtranti, vengono pulite con alcol prima di lasciare la fabbrica, testate con olio lubrificante per uso alimentare e sottoposte a un accurato collaudo prima della spedizione.