HC-W400Z Bottiglia di riempimento ad alta pressione da 400 litri per la respirazione subacquea Compressore d'aria per uso alimentare per la lotta antincendio

1、 Pnome del prodotto

Pompa d'aria del respiratore HC-W400Z (compressore d'aria ad alta pressione)

2、Immagine del prodotto

  3、Parametri principali

Modello: HC-W400Z (sistema di controllo PLC)

Pressione di lavoro: 30Mpa Mpa (300bar)

 Spostamento (stato di inalazione): 400 l/min l/min

Tipo: compressione a pistone alternativo a tre stadi con layout di tipo W e tre cilindri

Azionamento: elettrico 380 V/50 Hz/7,5 kW

 Metodo di lubrificazione: lubrificazione a sbattimento (lubrificante per uso alimentare 750-H2)

 Metodo di raffreddamento: raffreddato ad aria

Modalità di controllo: avvio e arresto automatico, scarico automatico delle acque reflue, sistema di controllo della temperatura, funzione di protezione della sequenza di fase, funzione di arresto di emergenza, bassa rumorosità, bassa temperatura, bassa velocità, touch screen

Aria pulita: 1 filtraggio dell'aria, 2 separazioni olio-acqua, purificazione dell'aria con classificazione di 2 gradi

Dispositivi di sicurezza: valvola di sicurezza a intervallo, valvola di mantenimento della pressione, sistema di spegnimento automatico, coperchio protettivo a forma di scatola

 Dimensioni imballo (lunghezza×larghezza×altezza): 76×110×140 cm

 Peso: 290 kg

Velocità di gonfiaggio: bottiglia da 6 litri riempita con 30 MPa per circa 5,5 minuti

Prodotto certificato: certificazione CE, rapporto di prova MA

Lista di imballaggio: Manuale di istruzioni, certificato del rapporto di ispezione di sicurezza, 2 set di tubi e giunti di gonfiaggio e la macchina è dotata di lubrificante integrato per uso alimentare.

4、Principio di funzionamento

Questo prodotto adotta compressione a tre stadi a tre cilindri, lubrificazione a sbattimento, valvola di sicurezza interstadio e sistema di filtraggio.HC-W400 può fornire aria compressa sicura per qualsiasi settore che richieda una fonte di aria pura ad alta pressione e fornire aria compressa sicura che soddisfa i requisiti della respirazione umana.Questo prodotto è progettato, prodotto, testato e accettato in conformità con i requisiti GB/T 12929-2008 "Compressore d'aria a pistone ad alta pressione marino";la qualità dell'aria è conforme allo standard internazionale di respirazione del compressore respiratorio EN12021;HC-W400 è un tipo di apparecchiatura per la compressione dell'aria, avrà 1 kg (1 bar/0,1 MPa) di aria libera nello stato in cui viene compresso passo dopo passo in un gas ad alta pressione di 300 kg (300 bar/30 MPa).Dopo che l'aria fluisce attraverso il separatore e il filtro nell'unità, viene rimossa dall'olio e dalle impurità nell'aria ad alta pressione possono filtrare l'aria inalata contenente particolato fine (PM2,5) fino a un valore di sicurezza inferiore a 10 microgrammi, che soddisfa gli standard stabiliti dall'Organizzazione Mondiale della Sanità, rendendo i gas di scarico puliti e insapori.Il personale fornisce aria respirabile compressa altamente purificata, pulita, inodore, sicura e affidabile.

5、Composizione e caratteristiche del prodotto

Produzione di massa di assemblaggio standardizzata

La macchina è dotata di un dispositivo di spegnimento automatico, la pressione di spegnimento può essere impostata liberamente ed è dotata di un timer a tempo per supportare i tempi di manutenzione;

È possibile riempire 2 bombole di gas contemporaneamente;(Si consiglia 1 bottiglia, la velocità di ricarica è più veloce)

Motore personalizzato ad alta potenza con filo interno in rame, potenza stabile, carico di avviamento leggero;

La copertura protettiva adotta un processo di spruzzatura della plastica, che non è facile da graffiare e arrugginire;(alcuni produttori utilizzano vernice spray, che è economica e facile da staccare e arrugginire)

Cintura triangolare super resistente, forte tensione, resistenza all'usura e alle alte temperature;

Manometro antiurto 0~5800psi/400bar, valore di pressione accurato;

La base in lamiera d'acciaio rinforzata è dotata di cuscinetti antivibranti, quindi l'attrezzatura funziona in modo più fluido;

Ventola di raffreddamento in nylon ad alta resistenza, migliore effetto di dissipazione del calore;

La bassa pressione adotta un tubo di rame rosso, che offre migliori prestazioni di dissipazione del calore, mentre l'alta pressione adotta un tubo di acciaio inossidabile per garantire la sicurezza della pressione di uscita;

Le parti rotanti sono dotate di dispositivi di copertura protettiva e a tutti i livelli sono installate valvole di sicurezza e sistemi di arresto automatico per garantire la sicurezza degli operatori;è possibile selezionare l'azionamento a motore o l'azionamento del motore a benzina per soddisfare i requisiti di alimentazione dell'aria in varie condizioni;

Configurare il filtro dell'aria di precisione (elemento filtrante in rete metallica personalizzato);

Separatore olio-acqua a 2 stadi (standard con spurgo manuale, opzionale spurgo automatico) Sistema di purificazione dell'aria con classificazione finale(standard con scarico manuale, scarico automatico opzionale) Purificazione a due stadi, prima deodora l'acqua, poi deodora;(la maggior parte dei produttori adotta la filtrazione mista a 1 livello per risparmiare sui costi di produzione)

L'ultima fase adotta il processo dell'anello del pistone e, se usurato, è necessario sostituire solo l'anello del pistone;(la maggior parte dei produttori non utilizza il processo di fascia elastica dell'ultimo stadio, dopo l'usura è necessario sostituire un set completo di pistoni e cilindri e sono necessari accessori costosi)

L'estremità utilizza una valvola di mantenimento della pressione, un filtraggio profondo dell'aria e prolunga la durata dell'elemento filtrante e utilizza un elemento filtrante permanente in lega di alluminio, materiale dell'elemento filtrante sostituibile, risparmiando sui costi di utilizzo successivo;(alcuni produttori non dispongono di una valvola di mantenimento della pressione e utilizzano un nucleo di filtraggio usa e getta, risparmiando sui costi di produzione e aumentando i costi di utilizzo successivo)

Le parti a contatto con il gas, come cilindri e cartucce filtranti, vengono pulite con alcool prima di lasciare la fabbrica e testate con olio lubrificante per uso alimentare, e vengono tutte sottoposte a debug prima di lasciare la fabbrica.