Produttore di compressori a membrana con booster di gas idrogeno per impieghi gravosi tipo GZ

Produttore di compressori a membrana booster per gas di idrogeno per impieghi gravosi tipo GZ Immagine in evidenza

Breve descrizione:

Marca:Huayan

Luogo d'origine:Cina·Xuzhou

Struttura del compressore:Compressore a membrana

Modello:Serie GZ

Portata volumetrica:3NM3/ora~1000NM3/ora (personalizzato)

Voltaggio: :380 V/50 Hz (personalizzato)

Pressione massima in uscita:100MPa (personalizzato)

Potenza motore:2.2KW~30KW (personalizzato)

Rumore: <80dB

Velocità dell'albero motore:350~420 giri/min

Vantaggi:elevata pressione di scarico di progetto, nessun inquinamento da gas compresso, buone prestazioni di tenuta, resistenza alla corrosione dei materiali opzionali.

Certificato:ISO9001, certificato CE, ecc.

Inviaci un'e-mail

Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

Il compressore a membrana è un compressore volumetrico con una struttura speciale.È il metodo di compressione di livello più alto nel campo della compressione del gas.Questo metodo di compressione non presenta inquinamento secondario.Ha un'ottima protezione per il gas compresso.Buona tenuta, il gas compresso non è inquinato dall'olio lubrificante e da altre impurità solide.Pertanto, è adatto per la compressione di gas ad elevata purezza, rari e preziosi, infiammabili ed esplosivi, tossici e nocivi, corrosivi e ad alta pressione.
Il compressore a membrana è una variante del classico compressore alternativo con riserva, fasce elastiche e guarnizione dello stelo.La compressione del gas avviene tramite una membrana flessibile, anziché un elemento di aspirazione.La membrana mobile avanti e indietro è azionata da un'asta e da un meccanismo ad albero motore.Solo la membrana e la scatola del compressore entrano in contatto con il gas pompato.Per questo motivo questa costruzione è la più adatta per il pompaggio di gas tossici ed esplosivi.La membrana deve essere sufficientemente affidabile da sopportare la sollecitazione del gas pompato.Deve inoltre avere proprietà chimiche adeguate e sufficiente resistenza alla temperatura.
Il compressore a membrana è composto principalmente da motori, basi, scatole dell'albero motore, bielle dell'albero motore, componenti del cilindro, oleodotti e gasdotti, sistemi di controllo elettrico e alcuni accessori.

Il compressore a membrana è un compressore volumetrico con una struttura speciale.È il metodo di compressione di più alto livello nel campo della compressione del gas.Questo metodo di compressione non presenta inquinamento secondario e offre un'ottima protezione per il gas compresso.Ha un ampio rapporto di compressione, buone prestazioni di tenuta e il gas compresso non è inquinato da olio lubrificante e altre impurità solide.Pertanto, è adatto per la compressione di gas di elevata purezza, rari e preziosi, infiammabili, esplosivi, tossici e nocivi, corrosivi e ad alta pressione.Questo metodo di compressione è solitamente designato a livello internazionale per comprimere gas ad elevata purezza, gas infiammabili ed esplosivi, gas tossici e ossigeno.e molti altri.
A. Classificati per struttura:
I compressori a membrana si dividono in quattro tipologie principali: Z, V, D, L, ecc.;
B. Classificato in base al materiale della membrana:
I materiali del diaframma dei compressori a diaframma sono diaframmi metallici (inclusi metallo nero e metalli non ferrosi) e diaframmi non metallici;
C. Classificato per mezzo compresso:
Può comprimere gas rari e preziosi, gas infiammabili ed esplosivi, gas ad elevata purezza, gas corrosivi, ecc.
D. Classificato per organizzazione sportiva:
Biella dell'albero motore, cursore della manovella, ecc.;
E. Classificato in base al metodo di raffreddamento:
Raffreddamento ad acqua, raffreddamento ad olio, raffreddamento ad aria posteriore, raffreddamento naturale, ecc.;
F. Classificato in base al metodo di lubrificazione:
Lubrificazione forzata, lubrificazione a sbattimento, lubrificazione forzata esterna, ecc.

Il compressore è costituito da tre pezzi di diaframmi.La membrana è bloccata lungo l'area circostante dal lato dell'olio idraulico e dal lato del gas di processo del processo.Il diaframma è azionato dal motore idraulico nella testa della pellicola per ottenere la compressione e il trasporto del gas.Il corpo principale del compressore a membrana è costituito da due sistemi: il sistema dell'olio idraulico e il sistema di compressione del gas, e la membrana metallica separa questi due sistemi.

Fondamentalmente, la struttura del compressore a membrana è divisa in due parti: la struttura idraulica e la struttura della forza pneumatica.Durante il processo di compressione si distinguono due fasi: la corsa di aspirazione e la corsa di mandata.

TABELLA PARAMETRI COMPRESSORI A MEMBRANA SERIE GZ

Tabella dei parametri del compressore a membrana della serie GZ
	Modello	Raffreddamento acqua (l/ora)	Fluire (Nm³/ora)	Ingresso pressione (MPa)	Presa pressione (MPa)	Dimensioni L×L×A(mm)	Peso (kg)	Il motore Potenza (kW)
1	GZ-2/3	1000	2.0	0,0	0,3	1200×700×1100	0	2.2
2	GZ-5/0,5-10	200	5.0	0,05	1.0	1400×740×1240	650	2.2
3	GZ-5/13-200	400	5.0	1.3	20	1500×760×1200	750	4.0
4	GZ-15/3-19	500	15	0,3	1.9	1400×740×1330	750	4.0
5	GZ-30/5-10	500	30	0,5	1.0	1400×740×1330	700	3.0
6	GZ-50/9.5-25	600	50	0,95	2.5	1500×760×1200	750	5.5
7	GZ-20/5-25	600	20	0,5	2.5	1400×760×1600	650	4.0
8	GZ-20/5-30	1000	20	0,5	3.0	1400×760×1600	650	5.5
9	GZ-12/0,5-8	400	12	0,05	0,8	1500×760×1200	750	4.0
10	GZ—5/0,5-8	200	5.0	0,05	0,8	1400×740×1240	650	2.2
11	GZ-14/39-45	500	14	3.9	4.5	1000×460×1100	700	2.2
12	GZ-60/30-40	2100	60	3.0	4.0	1400×800×1300	750	3.0
13	GZ-80/59-65	500	80	5.9	6.5	1200×780×1200	750	7.5
14	GZ-30/7-30	1000	30	0,7	3.0	1400×760×1600	650	5.5
15	GZ-10/0,5-10	200	10	0,05	1.0	1400×800×1150	500	4.0
16	GZ-5/8	200	5.0	0,0	0,8	1400×800×1150	500	3.0
17	GZ-15/10-100	600	15	1.0	10	1400×850×1320	1000	5.5
18	GZ-20/8-40	1000	20	0,8	4.0	1400×850×1320	1000	4.0
19	GZ-20/32-160	1000	20	3.2	16	1400×850×1320	1000	5.5
20	GZ-30/7.5-25	1000	30	0,75	2.5	1400×850×1320	1000	7.5
21	GZ-5/0.1-7	1000	5.0	0,01	0,7	1200×750×1000	600	2.2
22	GZ-8/5	1000	8.0	0,0	0,5	1750×850×1250	1000	3.0
23	GZ-11/0.36-6	400	11	0,036	0,6	1500×760×1200	750	3.0
24	GZ-3/0.2	1000	3.0	0,0	0,02	1400×800×1300	1000	2.2
25	GZ-80/20-35	1500	80	2.0	3.5	1500×800×1300	900	5.5
26	GZ-15/30-200	1000	15	3.0	20	1400×1000×1200	800	4.0
27	GZ-12/4-35	1000	12	0.4	3.5	1500×1000×1500	800	5.5
28	GZ-10/0,5-7	400	10	0,05	0,7	1500×760×1200	750	3.0
29	GZ-7/0.1-6	1000	7.0	0,01	0,6	1200×900×1200	800	3.0
30	GZ-20/4-20	1000	20	0.4	2.0	1400×850×1320	750	2.2
31	GZF-42/120-350	1200	42	12	35	900×630×834	420	5.5
32	GZ-7/0.1-6	1500	7	0,01	0,6	1200×900×1200	800	3.0
33	GZ-120/80-85	1500	100	8.0	8.5	1200×900×1200	800	4.0
34	GZ-5/6-10	1000	5.0	0,6	1.0	1200×700×1100	700	2.2
35	GZ-7/50-350	1000	7.0	5.0	35	1150×700×1100	450	3.0
36	GZ-20/7-30	1000	20	0,7	3.0	1400×760×1100	750	4.0
37	GZ-62/40-56	1500	62	4.0	5.6	1200×700×1100	450	3.0
38	GZ-15/10-12	1500	15	1.0	1.2	1200×700×1100	500	3.0
39	GZ-14/6-20	1000	14	0,6	2.0	1200×700×1100	500	2.2
40	GZ-350/120-450	1000	350	5-20	450	2350×1850×1100	7000	37
41	GZ-936/8-8.3	2000	936	0,8	0,83	2100×1500×1700	2000	15

INVIA PARAMETRI DELLA RICHIESTA

Se desideri che ti forniamo un progetto tecnico e un preventivo dettagliati, fornisci i seguenti parametri tecnici e ti risponderemo alla tua email o telefono entro 24 ore.

La personalizzazione è accettata, Pls ci fornisce le seguenti informazioni:
1.Portata: _______Nm3/h
2.Mezzi gassosi: ______ Idrogeno o gas naturale o ossigeno o altro gas?
3.Pressione in ingresso: ___bar(g)
4.Temperatura di ingresso: _____℃
5. Pressione di uscita: ____ bar (g)
6.Temperatura di uscita:____℃
7.Luogo di installazione: _____interno o esterno?
8.Temperatura ambiente del luogo: ____℃
9.Alimentazione: _V/ _Hz/ _3Ph?
10.Metodo di raffreddamento del gas: raffreddamento ad aria o raffreddamento ad acqua?
La nostra azienda può produrre un'ampia varietà e tipi di compressori a membrana, come compressori di idrogeno, compressori di azoto, compressori di elio, compressori di gas naturale ecc.
È possibile personalizzare la pressione di uscita a 50 bar, 200 bar, 350 bar (5000 psi), 450 bar, 500 bar, 700 bar (10.000 psi), 900 bar (13.000 psi) e altre pressioni.